Модернизация продолжается. Современная установка азотного торкретирования в конвертерном цехе мариупольского комбината имени Ильича Группы Метинвест - построена. Она позволит повысить прочность конверторов и количество плавок в межремонтный период. Сейчас идут пуско-наладочные работы.
Восемь башен-ресиверов и компрессорная станция с мощным оборудованием. Именно так выглядит установка для азотного торкретирования. Над ней специалисты работали в течение года. Строительными работами занимались специалисты Метинвест-Промсервис.
«Произведена выемка более пяти тысяч тонн грунта. Было использовано более 600 метров кубических бетона, для устройства фундаментов. Было смонтировано более 800 метров трубопроводов. И более 300 тонн металлоконструкций», - рассказывает руководитель проектов "Метинвест-Промсервис" Юрий Михайличенко.
Агрегат работает по такой схеме. Сначала предусмотрено вдувания азота под высоким давлением с распылением окислительного шлака. Когда тот попадает в футеровки, вещество охлаждается и застывает. Созданный слой гарнисажа будет защищать рабочую поверхность конвертора.
«Тем самым увеличиваем стойкость конвертеров. И увеличиваем количество плавок, которые можно на нем провести. Мы за межремонтный период сможем выплавлять большее количество стали», - отмечает руководитель проектов металлургического комбината им. Ильича Владимир Козловский.
Работники утверждают: управлять такой установкой не сложно. Ведь все автоматизировано. Испытывали агрегат в начале января на первом конвертере.
«Были проведены уже несколько плавок, обработанные шлаком. Технологи цеха довольны. Еще ведем пусконаладочные работы. Мы планируем завершить до конца января. И отдать с первого февраля полностью в эксплуатацию эту установку», - говорит Владимир Козловский.
Сейчас начинаются пуско-наладочные работы и на других конверторах.
#Метинвест #Мариуполь
